प्रक्रिया कच्चे माल की तैयारी और फिल्म एक्सट्रूज़न से शुरू होती है। उत्पाद की आवश्यकताओं के आधार पर, पीवीसी, पीईटी, ओपीएस या पीओएफ जैसी थर्मोप्लास्टिक फिल्मों का चयन किया जाता है और एक्सट्रूज़न या कास्टिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से एक समान फिल्म सामग्री में बनाया जाता है। इसके बाद, फिल्म को कमरे के तापमान पर एक आरामदायक स्थिति बनाए रखने के लिए स्ट्रेचिंग और हीट सेटिंग से गुजरना पड़ता है, जिससे बाद में मुद्रण और काटने के संचालन के लिए अच्छी गर्मी संकोचन गुण सुनिश्चित होते हैं।
इसके बाद प्रिंटिंग और पैटर्न प्रोसेसिंग चरण आता है। ब्रांड पैटर्न, बारकोड, उत्पाद जानकारी या प्रचार सामग्री बनाने के लिए फिल्म पूरी तरह से रंगीन प्रिंटिंग, स्पॉट यूवी कोटिंग, हॉट स्टैम्पिंग या मैट फ़िनिशिंग प्रक्रियाओं से गुजरती है। मुद्रण के बाद, संकोचन प्रभाव और पैटर्न अखंडता सुनिश्चित करने के लिए, घर्षण प्रतिरोध, जल प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एक सतह कोटिंग या सुरक्षात्मक फिल्म उपचार लागू किया जाता है।
अंत में, स्लाटिंग, निरीक्षण और रोलिंग का कार्य किया जाता है। स्वचालित पैकेजिंग लाइनों में उपयोग के लिए लेबलिंग, रोल या शीट बनाने के लिए मुद्रित फिल्म को आवश्यक चौड़ाई और लंबाई में काटा जाता है। उत्पादन के दौरान गुणवत्ता निरीक्षण भी किया जाता है, जिसमें आयामी सटीकता, संकोचन प्रदर्शन, प्रिंट स्पष्टता और आसंजन शामिल है। योग्य लेबल स्लीव्स को फैक्ट्री छोड़ने से पहले रोल या पैक किया जाता है और कुशल, स्वच्छ और सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन लेबलिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए सीधे बोतलों या अन्य पैकेजिंग सामग्री की हीट सिकुड़न पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जा सकता है।
